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우리는 환경 보호의 중요성을 잘 알고 있습니다 우리는 환경 조약, 법률, 규정 등을 준수하여 환경 친화적인 사업을 추진합니다 또한 자원의 효과적인 이용, 에너지 절약, 녹색 조달 촉진 등 환경 활동을 적극적으로 실시하고 있습니다

우리는 환경위원회를 운영하고 있으며 대통령이 임명한 이사가 의장을 맡고 있습니다

위원회는 우리 두 회사의 환경관리 계획을 심의하고 보고합니다

가와사키와

환경경영시스템

우리는 공장의 환경 추진 위원회가 계획한 환경 정책 및 환경 관리를 달성하기 위해 공장에 대한 조치를 시행했습니다

철강 산업은 에너지 집약적 산업입니다 슬롯 사이트 Kogyo에서는 기후 변화에 대처하는 것이 중요하다고 믿습니다

2021년 12월 CO를 설정했습니다₂FY2031(2014년 대비 Scope 1 + 2) 배출 감소 목표 46% 및 목표

CO₂배출 감축 목표(범위 1 + 2)

슬롯 사이트 Kogyo는 2051회계연도까지 탄소 중립을 달성하기 위한 로드맵을 공식화했습니다

오헤야마 공장에서 재활용 재료의 사용을 촉진하여 무탄소 운영 기술을 구축하는 것을 목표로 합니다

Scope 2 배출에 관해서는 새로운 전기로가 에너지 절약에 기여합니다

우리는 가까운 미래에 장비를 갱신하는 동안 친환경 전력 도입을 고려할 것이며 그 중 하나는 인버터 컨트롤러를 장착하고 있습니다 CO에 대한 탄소 상쇄 활동 실시를 고려할 것입니다₂에너지 절약에 대한 가능한 모든 대책을 실행하기 위한 배출 및 전체의 75%를 차지하는 배출(구매한 제품 및 서비스에서 발생)

탄소 중립 로드맵

슬롯 사이트 Kogyo는 에너지를 철저히 구현해 왔습니다

또한, 환경 변화에 따른 유연한 운영이 가능한 수요 대응 시스템을 운영하기 시작했습니다₂자본 투자에 대한 금전적 비용으로의 배출₂배출

우리는 무탄소 니켈 제련에 도전하겠다고 발표했습니다₂이 과제를 해결하기 위한 배출량

CO의 총량₂별도 기준으로 슬롯 사이트 Kogyo의 FY2024 배출량은 가와사키 공장과 오헤야마 공장의 배출량을 포함해 310,000톤에 달했습니다 슬롯 사이트 Kogyo Group 전체의 배출량은 총 337,000톤입니다 일반적으로 CO의 양은 다음과 같이 인식됩니다₂배출량은 생산량에 따라 크게 달라집니다 하지만 단위당 배출량을 꾸준히 줄여 감축 목표를 달성하는 것을 목표로 하고 있습니다

CO의 양을 파악하기 위해₂우리 사업을 지원하는 전체 공급망에서 생성된 배출

GX 리그는 2050년까지 탄소 중립을 목표로 하는 일본의 목표 달성을 목표로 지속 가능한 성장을 위해 노력하는 기업들이 정부-학계 협력의 장으로 경제 산업성이 추진하는 포럼입니다 슬롯 사이트 Kogyo는 2024년 3월 GX 리그 가입을 발표했습니다

탈탄소 사회를 만들기 위해 각국은 각자의 온실가스를 발표했습니다

대통령을 위원장으로 하는 지속가능전략추진위원회가 계획 실행을 주도합니다

4℃ 시나리오에 대한 시나리오 분석을 실시했습니다 (기후 대책이 없을 경우 예상 결과)

전환 위험에 대해서는 미래 에너지 공급 및 수요에 대한 IEA 세계 에너지 전망을 참조했으며

이런 배경에서 2022년 9월 슬롯 사이트 Kogyo는 TCFD 지원을 발표했습니다

우리는 관련 법률에 따라 우리 공장에서 배출되는 대기 배출물을 정기적으로 모니터링하여

질소산화물을 대기 중으로 방출

우리 생산 공정에 사용된 물은 우리 공장에서 처리된 후 공장 밖으로 배출됩니다

환경으로 방출된 물의 COD

우리는 PRTR(오염 물질 방출 및 이동 등록) 시스템*에 따라 우리 현장에서 환경(대기 및 공공 수역)으로 방출되고 이동되는 오염 물질의 양을 정량화합니다 우리는 화학물질의 가장 적절한 관리를 지속적으로 보장하기 위해 매년 배출량에 대한 보고서를 국가 정부에 제출합니다 PCB 폐기물의 적정 처리 촉진에 관한 특별조치법에 의거하여 국가 정부가 지정한 기한까지 관리를 완료한다는 계획에 맞춰 PCB 폐기물을 적절한 방식으로 비축하고 있습니다

PRTR 시스템에 따라 규제되는 물질의 방출 및 이전

오헤야마 공장과 가와사키 공장의 부산물인 페로니켈 슬래그와 스테인레스 제강 슬래그를 노반재의 콘크리트 골재 대체재로 활용하고 있습니다 슬래그의 효과적인 활용은 천연자원 보존에도 크게 기여합니다

NASSAND는 오헤야마 공장에서 발생한 페로니켈 슬래그이며, JIS-A-5011(콘크리트용 슬래그 골재 – 제2부: 페로니켈 합금 슬래그용 슬래그 골재)에 따라 콘크리트 골재로 인증되었습니다

NASFINESAND는 오헤야마 공장의 독특한 니켈 광석 제련 공정에서 생성된 페로니켈 슬래그로부터 생산됩니다 슬래그는 NASFINESAND의 90%를 구성하는 미세한 입자(직경 75μm 이하)로 입상화됩니다 이 재료는 제방, 되메우기, 토지 개발, 배수 기초 및 중장비 사용에 널리 적용될 수 있습니다 당사의 독자적인 방법으로 생산된 소재는 이미 국토교통성 신기술정보시스템(NETIS)에 특허 등록되어 있습니다

가와사키공장에서 발생하는 스테인레스 슬래그 'NASFILLER'가 가와사키산 제품으로 인증을 받았으며,₂낮은 CO 하에서 수명주기 전반에 걸친 배출량₂가와사키 브랜드 인증 시스템과 가와사키 메커니즘 인증 시스템

(낮은 CO₂가와사키 브랜드:https://wwwk-CO2brandcom/ )

슬롯 사이트 Kogyo는 산업 폐기물의 발생을 억제하고 재활용을 촉진해 왔습니다

산업폐기물 발생 최종 처리량

스테인리스강은 100% 재활용이 가능하며 재활용을 위한 스크랩으로 수집할 수 있습니다 우리

오헤야마 공장에서는 스테인레스강을 생산하기 위한 주요 원료로 페로니켈 합금을 생산하고 있습니다 니켈은
과거에는 우리의 모든 니켈 원료가 일본 국외에서 수입된 니켈 광석이었지만 지금은 작업 중입니다
2024회계연도에는 재활용 자재 사용률이 587%에 이르렀으나 앞으로는 100%를 목표로 하고 있습니다
우리 가와사키 공장의 재활용 자재 사용률은 현재 약 80%입니다 도시 채굴 외에도

중요한 자원으로서 우리는 생산 과정에서 물을 재활용합니다

스테인리스 공정에서는 전기 분진을 포함한 부산물이 생성됩니다

우리는 2012년에 바인더를 추가할 수 있는 장비를 갖춘 새로운 연탄 기계를 설치했습니다

우리는 주로 재활용 중심 사회를 만드는 데 효과적으로 기여하는 공정에서 재활용 재료를 사용합니다 우리는 소위 “도시 광산”의 재료와 함께 사회에서 널리 사용되는 스테인리스 스크랩에서 추출된 재료를 적극적으로 사용합니다 또한 투자 자본을 통해 기술을 향상시켜 사회에 더 많은 가치를 제공하기 위해 노력하고 있습니다 생산 과정에서 발생하는 부산물을 효율적으로 활용하는 자체 재활용 프로세스를 자체 개발했습니다 우리는 또한 부산물에 대한 새로운 활용도 고려하고 있습니다 예를 들어, 슬래그를 회사 외부에서 판매할 노반재로 재활용하는 작업을 진행하고 있습니다